2、依据温度的改变及时作出调整喂煤量和送风量来操控炉膛温，并确保欢腾炉安全、经济、安稳的运转，在二次焚烧室装有电动蝶阀，可调理输出温度。留意调整炉温时，增减煤量的起伏不宜过大。

  3、如炉内火色发黄、白或温度超越上限时，应中止供煤并向炉内加砂压火，避免炉内结焦；如火色变暗，应在削减鼓风量时，再加一两铣煤忽然断煤时，为避免死火，应立马中止鼓风。

  4、鼓风机风压升到标定植后，就应开端排渣，准则是坚持少排，勤排的的准则，以避免炉温动摇，一般每次排渣，风压下降约100-500Pa为好。

  5、压火处理（生产中需停炉时的处理）炉温操控在850℃-900℃时停煤。

  炉温降至900℃时停鼓风，并关调理风门，然后停引风，风门、炉门闸板一致封闭，坚持紧密，一般能保温6-24小时最长50小时。

  温控原理：二次焚烧室热电偶信号至外表盘数字显现，切该外表具有温度设定功用

  例如：温度设定为：200°C，最高设定为250°C，最低设定为150°，则温度到达250°C时，温度表输出高位信号经过继电器翻开电动蝶阀，至150°C时，输出低位信号，主动封闭蝶阀。也可手动调理电动蝶阀。

  3、选用大过量空气系数，加强炉内空气搅动，强化焚烧，使煤在炉内焚烧充沛，温度均匀，操控便利。

  4、选用合理的悬浮段结构，烟气流速较低，细灰带走量小，供热烟气最高温度可达1050℃，煤粒燃烬95%以上。

  1、正常运转时，鼓风机风压3900Pa，风量5000m³/h,炉膛温度900℃，引风机压力-10Pa；风量巨细经过电动执行器调理，以确保充沛的供氧量。

  欢腾炉是将0-10mm的燃煤（挖掘的原煤过筛即可）用机械送入炉中的布风板上，高压风经过布风板使炉中煤粒和炉料欢腾。因为煤粒只占炉料的1%左右，欢腾焚烧过程中与空气触摸面积大且相对运动速度大，原煤入炉到排出炉外的时刻长，一些在其他炉型中很难燃透的高灰份，低热值的残次煤也能安稳焚烧到达很高的燃烬程度，所以温度均匀，焚烧效益高，其主要长处是：

  高温烟气欢腾炉能以残次煤替代优质煤，发生高温烟气，用于建材化工冶金农副产品及轻工等部分，以直接加热或直接加热的方法烘干各种物料，是国家重点推行的科技成果项目。

  注：1炉体外红砖墙2炉体保温层3炉体内耐火砖墙4烘干机接口5炉体渠道6炉体渠道横梁7二次焚烧室排灰管8炉体渠道支撑柱9炉体焚烧室排渣管10风箱11风机与风箱短接12风机（带电动执行器）13地坑围墙14炉门15粮仓支架爬梯16料仓支架17下料管18圆盘喂料机19料仓20热门偶21挡火墙22炉底除渣斜坡23提升机地坑24炉底地坑下爬梯25操作渠道26风帽散布板27焚烧室28二次焚烧室29提升机30提升机与粮仓连接收

  1、等压风室，两段焚烧，选用U型焚烧段可分离和搜集未燃尽的细微碳粒，又可延伸其燃烬时刻（当不选用两段焚烧时，入炉煤粒应小于10mm，如限制煤粒为0-5mm）。

  2、选用节操距变孔径风帽的布风设备，有杰出的流化质量和焚烧工艺，削减边壁效应带来的布风不均匀的影响。

  1、对燃料的习惯能力强，能够燃用各种残次煤和炉渣（发热量大于6270KJ/Kg）。

  4、操作灵敏，调理性能好，炉子升温快，停炉后再发动，二、三十分钟可满负荷运转。

  5、温度均匀供热安稳,可使烘干机产值进步50-70%,比其它炉节煤50%以上,炉渣含碳量小于1%,是水泥的杰出掺合料。