锅炉结构及工作原理引言概述：锅炉是工业生产里常见的热能设备，其作用是将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽或热水，用于加热或驱动机械设备。

  了解锅炉的结构及工作原理对于工程师和操作人员来说至关重要，下面将详细的介绍锅炉的结构和工作原理。

  一、锅炉结构1.1 燃烧室：燃烧室是锅炉的核心部分，用于燃烧燃料并产生热能。

  1.2 水壶：水壶是锅炉的另一个重要部分，用于贮存水并将水加热转化为蒸汽。

  1.3 冷凝器：冷凝器是锅炉的一个辅助设备，用于将蒸汽冷凝成水并回收热能。

  二、锅炉工作原理2.1 燃烧过程：当燃料进入燃烧室后，燃烧器点燃燃料并产生高温的燃烧气体。

  2.2 蒸汽产生：加热后的水被加热转化为蒸汽，蒸汽在水壶中逐渐积聚并达到一定压力。

  2.3 蒸汽利用：释放到管道中的蒸汽能够适用于加热建筑物、驱动机械设备或其他工业生产过程中。

  三、锅炉的种类3.1 水管锅炉：水管锅炉是一种常见的锅炉类型，其特点是水壶内部布满水管，水管中的水受燃烧气体加热转化为蒸汽。

  3.2 火管锅炉：火管锅炉是另一种常见的锅炉类型，其特点是燃烧气体通过管道中的火管，将火管中的水加热转化为蒸汽。

  3.3 电锅炉：电锅炉是利用电能直接加热水并产生蒸汽的锅炉，适用于一些没办法使用传统燃料的场合。

  四、锅炉的维护与安全4.1 按时进行检查：锅炉在运行过程中需要定时进行检查，包括检查水位、燃烧器、燃烧室等部件的运行情况。

  4.2 清洁维护：锅炉的清洁维护很重要，定期清洁锅炉内部和外部的积灰和污垢，以确保锅炉的正常运行。

  4.3 安全阀保护：锅炉中的安全阀是保证锅炉安全运作的重要设备，按时进行检查和维护安全阀的工作状态是防止锅炉爆炸的关键。

  典型锅炉的结构介绍1.炉膛：炉膛一般由炉壳、炉膛门、燃烧器和燃烧器辅助设备组成。

  炉膛门用于放煤和清灰，且必须能密封，在关闭时能保证炉膛内部的正负压稳定。

  燃烧器是将燃料和空气混合并燃烧的设备，既可使用油燃烧器，也能够正常的使用煤粉喷射燃烧器。

  水冷壁既能冷却燃烧室中的高温烟气，也能加热水蒸气，以保证锅炉工作的稳定和高效。

  3.过热器：过热器是产生高温蒸汽的一种传热设备，其结构一般由水冷管和分水臂组成。

  高温烟气从炉膛经过水壁后进入过热器，在过热器内部通过与蒸汽供热管道相通的水冷管，将水转化为高温蒸汽。

  4.叠加器：叠加器位于过热器与蒸汽分离器之间，是将高温度高压力蒸汽进一步加热的设备。

  5.蒸汽分离器：蒸汽分离器位于叠加器的上部，用于将蒸汽和水分离，以避免蒸汽中含有过多的水滴。

  蒸汽分离器一般都会采用旋风分离原理，将带有液滴的蒸汽旋转，使液滴通过离心力和重力的作用分离出来，从而得到干燥的蒸汽。

  锅炉的结构设计旨在提高传热效率和热能利用率，同时确保锅炉的安全和可靠运行。

  燃气蒸汽锅炉结构一、燃气蒸汽锅炉概述燃气蒸汽锅炉是一种利用燃气燃烧产生热能，通过传热将水加热为蒸汽的设备。

  二、燃气蒸汽锅炉结构概述燃气蒸汽锅炉的结构最重要的包含以下几个部分：2.1 炉膛炉膛是燃气燃烧的空间，它由炉壁、炉顶、炉底等构成。

  2.2 锅筒锅筒是燃气蒸汽锅炉的主体部分，它是一个圆筒形容器，由前后两个端盖和筒体组成。

  燃气燃烧后的热能通过炉膛传递给水，使水加热为蒸汽，蒸汽在锅筒内积聚并被抽出。

  2.3 管束管束是燃气蒸汽锅炉中的传热元件，它由许多平行排列的管子组成。

  管束分为炉膛侧和锅筒侧两部分，炉膛侧接收炉膛内的热能，将其传递给管束内的水；锅筒侧接收管束内的热能，将其传递给水区内的水。

  2.4 燃烧系统燃烧系统是燃气蒸汽锅炉中的关键部分，它由燃气供应系统、点火系统、燃烧控制管理系统等组成。

  燃气通过供应系统进入炉膛，在点火系统的作用下点燃，燃烧控制管理系统对燃气的供应量、点火时间和燃烧状态来控制，以确保燃烧效果和安全性。

  2.5 排烟系统排烟系统用于排出燃气燃烧后产生的烟气，它由烟囱、烟道等组成。

  在燃气燃烧过程中，会产生大量的烟气，如果不及时排出，会影响燃烧效果和环境。

  排烟系统的设计要考虑到烟气的排出量和排放标准，以保证燃气蒸汽锅炉的正常运行和环境保护。

  炉底通常有水冷壁和炉排，水冷壁用于吸收炉膛内的热能，炉排用于支撑燃料和燃烧床。

  锅炉结构及工作原理一、引言锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，大范围的应用于工业生产和居民生活中。

  二、锅炉结构1. 锅炉外壳：锅炉外壳是锅炉的主要承压部件，一般由钢板焊接而成。

  3. 传热面：传热面是锅炉中的核心部件，用于将燃烧产生的热能传递给工作介质（蒸汽或热水）。

  给水系统用于补充锅炉中的水分，蒸汽系统用于将产生的蒸汽输送到需要的地方，排污系统用于排放废水和废气。

  三、锅炉工作原理1. 燃烧过程：当燃料和空气进入燃烧室后，燃烧器点火使燃料燃烧，产生高温燃烧气体。

  2. 传热过程：在传热面上，热能通过辐射、对流和传导的方式传递给工作介质。

  水冷壁和烟管是主要的传热面，水冷壁通过水循环冷却，烟管内部流动着工作介质。

  蒸汽通过蒸汽系统输送到需要的地方，热水通过循环泵回流到锅炉进行再次加热。

  控制系统包括温度、压力、流量等传感器和控制器，能自动调节燃烧器的燃料供应和风量，保持锅炉的安全和高效运行。

  四、锅炉的应用领域锅炉大范围的应用于工业生产和居民生活中，最重要的包含以下几个领域：1. 工业生产：锅炉在化工、纺织、食品、造纸等行业中被用于提供热能，用于加热、蒸汽动力和生产的全部过程中的别的需要热能的环节。

  2. 电力发电：锅炉是火力发电和核能发电中的核心设备，通过燃烧产生的高温度高压力蒸汽驱动涡轮发电机产生电能。

  3. 居民生活：锅炉在居民生活中被用于供暖和热水供应，通过燃烧产生的热能加热水或空气，提供舒适的生活环境。

  锅炉的构造及工作原理锅炉是一种将水加热转化为蒸气的设备，用于产生热能或驱动机械。

  3.冷却壁：冷却壁是锅炉的另一个重要组成部分，用于将炉膛热量传递到水中。

  二、锅炉的工作原理锅炉的工作原理是利用燃料的燃烧产生的热能，将水加热转化为蒸汽。

  具体流程如下：1.燃料供给：燃料经过处理和输送系统进入燃烧室，与空气进行混合。

  5.动力输出：蒸汽通过管道输送到需要用蒸汽的设备，如发动机、涡轮机等。

  三、不同类型的锅炉1.水管锅炉：水管锅炉是最常见的锅炉类型之一、它的特点是炉膛被水包围，通过管道将烟气传导给水。

  2.热油锅炉：热油锅炉利用石油、天然气等燃料加热高温热油，然后将热油传导给工业设备。

  3.蒸汽锅炉：蒸汽锅炉是最常用的供热设备之一、它通过将水加热转化为蒸汽，然后通过管道输送到加热设备或蒸汽涡轮机驱动。

  一、蒸汽锅炉的主要结构1. 炉体：炉体是蒸汽锅炉的主要部件，是燃料燃烧的场所。

  膛筒位于烟道上方，将烟气从烟道中引出，并将其通过换热器冷却后排入大气中。

  2. 燃料系统：燃料系统包括供应燃料的设备、燃料传送系统和燃料燃烧控制管理系统。

  燃料燃烧控制系统主要由火焰感应器、控制器、闸门和阀门组成，能控制燃料的供应和燃烧过程。

  3. 水处理系统：水处理系统包括给水泵、水箱、水处理设备、水位计和水质监测设备等。

  蒸汽发生器将水加热，产生蒸汽并送入蒸汽供热管道，通过蒸汽阀门将蒸汽输送到需要用的地方。

  烟气在排烟过程中可能会产生噪声和污染物，排烟风机则可以将其排出室外，保持室内环境的洁净。

  二、蒸汽锅炉的要素1. 蒸汽锅炉的效率：蒸汽锅炉的效率是指将燃料中的能量转化为蒸汽能量的比例，通常用百分数表示。

  2. 蒸汽锅炉的安全性：蒸汽锅炉的安全性是指其在运行过程中发生故障或问题时，是否会对人员和设备造成损害。

  蒸汽锅炉的安全性是很重要的，必须严格遵守安全准则规范和标准，按时进行检查和维护锅炉设备。

  它通常由炉膛、烟道、水容器、蒸汽供热管道和控制装置等部分所组成，大范围的应用于工业和民用领域。

  燃烧燃料会产生高温烟气，经过炉膛后进入烟道，将烟气中的余热传递给水容器中的水，使水变成蒸汽，再通过蒸汽供热管道输送到需要的地方。

  蒸汽锅炉作为一种重要的加热设备，其结构和工作原理不仅复杂，而且非常关键。

  通过定期的维护和保养，我们大家可以保证蒸汽锅炉的稳定运行，确保工业和民用领域的生产生活不受影响。

  蒸汽锅炉通常由以下几个主要部分构成：锅筒（Boiler Shell）：锅炉的主体部分，它是一个密封的容器，用来盛放水和生成的蒸汽。

  燃烧系统：包括燃烧器、送风装置、点火系统等，负责将燃料点燃并控制燃烧过程，以确保燃料高效燃烧并释放热量。

  受热面：水冷壁（Waterwall）：包围炉膛的壁面由一系列薄壁管组成，火焰和烟气通过水冷壁时，热量传递给管内流动的水。

  烟管（Smoke Tubes）：在炉膛后部，烟气通过一组排列有序的烟管，烟管内也是水流过，进一步吸收烟气余热。

  给水系统：包括给水泵、供水管道和排污系统，用于向锅炉供应新鲜水并排除沉积物和污水。

  安全附件：如安全阀、水位计、压力表、温度计等，用于监视和控制锅炉运作时的状态，确保安全。

  燃气蒸汽锅炉结构燃气蒸汽锅炉是一种利用燃气燃烧产生热能，然后将水加热蒸发产生蒸汽的设备。

  一、燃气蒸汽锅炉的基本结构燃气蒸汽锅炉由炉膛、燃烧系统、锅筒、蒸汽发生器、排渣系统、水处理系统等组成。

  1. 炉膛炉膛是燃烧室，燃气在炉膛内燃烧产生高温烟气，通过与锅筒间壁的热交换将热能传递给水，使水蒸发成蒸汽。

  水冷壁式炉膛由水冷壁管覆盖，能够大大降低炉膛温度，提高燃烧效率；屏式炉膛采用炉水回路分层设计，烟气和水隔离，提高了烟气温度和水温之间的对流传热。

  燃气通过供气管道进入燃烧器，在点火装置的作用下与空气混合燃烧，形成高温烟气。

  4. 蒸汽发生器蒸汽发生器是燃气蒸汽锅炉的核心部件之一，它通过将锅筒内的水加热蒸发，产生高压蒸汽。

  蒸汽发生器内采用了多级加热方式，多次通过水冷壁和管束进行热交换，最终达到设定的蒸汽参数。

  5. 排渣系统排渣系统用于清除燃烧后产生的灰渣和烟气中的颗粒物，保持锅炉的良好运行状态。

  排渣方式通常有机械排渣和液态排渣两种，根据锅炉的不一样的要求选择正真适合的排渣方式。

  6. 水处理系统水处理系统用于对锅炉进水进行净化处理，防止水中的杂质和盐类沉积在锅筒内，降低热交换效率和腐蚀锅炉的风险。

  二、燃气蒸汽锅炉结构的优化与创新为了更好的提高燃气蒸汽锅炉的效率和安全性，燃气蒸汽锅炉结构在设计和应用上进行了一系列优化和创新。

  锅炉结构及工作原理锅炉是一种用于产生蒸汽或加热水的设备，大范围的应用于工业生产、供暖和发电等领域。

  4. 汽水容器：汽水容器是用于分离蒸汽和水的装置，保证锅炉工作时的正常运行。

  它通常位于烟气通道上方，通过与烟气交换热量，将进入炉膛的空气预热至一定温度。

  它通过自然排烟或辅助设备（如引风机）排烟，保证燃烧产生的烟气能够顺利排出。

  二、锅炉工作原理锅炉的工作原理是利用燃料的燃烧产生的热能，通过传热将水加热为蒸汽或热水。

  2. 传热过程：传热是锅炉的核心过程，将燃烧产生的热量传递给水，使其加热为蒸汽或热水。

  - 辐射传热：炉膛内的高温烟气通过辐射作用，将热量传递给炉膛内的水管或烟管。

  - 对流传热：烟气在烟管或水管内流动，通过对流作用，将热量传递给管壁和水。

  蒸汽通常用于驱动涡轮发电机或提供工业生产过程中的热能，热水则用于供暖或其他热水需求。

  4. 安全保护设施：为了能够更好的保证锅炉的安全运行，通常会配备一系列安全保护设施，如压力表、安全阀、水位计、燃烧器控制装置等。

  1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。

  2、仅部分预览的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。

  3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服上班时间：9:00-18:30)。

  蒸汽锅炉及常见结构一、蒸汽锅炉的规格和结构及形式1．锅炉规格我国蒸汽锅炉的规格参见下表。

  二、锅壳式锅炉锅壳式锅炉有两种：一是立式锅壳锅炉(锅壳的纵向轴线垂直于地面的锅炉)；二是卧式锅壳锅炉(锅壳的纵向轴线平行于地面的锅炉)。

  前者主要有立式横水管锅炉、立式直水管锅炉、立式弯水管锅炉和立式横水管锅炉四种。

  1．立式锅壳锅炉(1)立式横水管锅炉结构这种锅炉从外表看好似一竖直的圆筒，其构造如图2—2，主要由锅壳、封头、炉胆、炉胆顶、横水管和冲天管等受压部件组成。

  锅炉的蒸发量一般小于0.5吨／时(t／h)，额定工作所承受的压力小于0. 4兆帕(MPa)。

  立式横水管锅炉的烟气流程是，燃煤在炉排上燃烧产生的高温烟气，沿炉胆上升，冲刷横水管、炉胆和冲天管，将热量传给锅水，然后从烟囱排出。

  立式横水管锅炉的水循环路线是，锅内靠近炉胆、炉胆顶、横水管和冲天管的水受热较大，含汽量多，比重小而向上流动；靠近锅壳的水不受热，含汽量少，比重大而向下流动。

  生铁套管装入冲天管内的长度应伸至最低水位线以下；生铁套管的外径应比冲天管的内径至少小25毫米(mm)，以便于安装和抽换。

  横水管有三种作用：一是增加锅炉的受热面；二是有利于锅内的水循环；三是提高炉胆的承压强度。

  立式横水管锅炉的优点是：结构相对比较简单，操作维护方便；不用砖墙，占地面积小，易于搬运安装；水容量小，升火、停炉快。

  缺点是：受热面少，蒸发量小；排烟温度高，热效率低；炉膛水冷度大，只适用烧优质煤。

  (2)立式直水管锅炉结构(图2—3) 这种锅炉有上、下两节锅筒，直水管与上、下锅筒的管板连接组成对流管束，中间装有一根大直径的下降管，对流管束的外面圈有耐火墙，正对炉门的后面装有烟箱。

  其构造如图2—4，主要由上、下锅筒，上、下管板，炉胆，喉管，直水管和下降管等受压部件组成。

  锅炉的蒸发量一般小于0.7吨／时(t／h)，额定工作所承受的压力小于0.7兆帕(MPa)。

  立式直水管锅炉的烟气流程：煤在炉胆内的炉排上燃烧，高温烟气通过炉胆顶部的喉管进入对流管束作横向冲刷放热，并绕过流管束旋转一周后，进入后部烟箱，然后从烟囱排出。

  立式直水管锅炉的水循环路线：炉胆和喉管周围的水受热上升，全部直水管的水也受热上升，仅中间的下降管受热少，水流下降。

  立式直水管锅炉的优点：结构紧密相连，水循环较好；上、下管板不易过热烧坏；直水管检修除垢方便，热效率较立式横水管锅炉高。

  缺点：炉胆的水冷度大，不适用烧劣质煤；下管板易积灰，如不及时清除，既影响传热又腐蚀钢板。

  (3)立式弯水管锅炉的结构主要由锅壳，封头，炉胆，炉胆顶，内、外弯水管，喉管等受压部件组成(图2—5)。

  立式弯水管锅炉的烟气流程：煤在炉胆内的炉排上燃烧，产生的高温烟气向内弯水管放热后，从喉管进入后烟箱，分左、右两路围绕锅内外弯水管壳各旋转半周，横向冲刷外弯水管，然后汇集于前烟箱经烟囱排出。

  立式弯水管锅炉的水循环路线：靠近炉胆和内、外弯水管里的锅水受热较强，比重小而向上流动；靠近锅壳的锅水受热较弱，比重大而向下流动。

  立式弯水管锅炉的优点：锅炉采用弯水管，结构富有弹性；炉胆增加了辐射受热面，可加大蒸发量；水循环较好，升压较快。

  缺点：炉膛水冷度大，不适于烧劣质煤；内、外弯水管内易被水垢堵塞烧坏；外弯水管之间易积灰；烟箱活动铁门多，易漏风影响燃烧。

  (4)立式横火管锅炉的结构主要由锅壳、封头，炉胆，前、后管板，喉管和横火管等受压部件组成(图2—6)。

  锅炉的蒸当量一般小于1吨／时(t／h)，工作所承受的压力小于0.8兆帕(MPa)。

  立式横火管锅炉的水循环路线：靠近炉胆和横水管的锅水受热强，比重小而向上流动；靠近锅壳的锅水受热弱，比重大而向下流动。

  立式横火管锅炉的烟气流程：煤在炉胆内的炉排上燃烧后，高温烟气从炉胆上部的喉管进入后烟箱，再经过横火管到达前烟箱，由烟囱排出。

  立式横火管锅炉横火管的作用：横火管对前、后管板有支承加固的作用，能提高管板的承压强度。

  立式锅壳锅炉炉胆的用途：炉胆的下部可设为固定炉排，上部空间可作为燃烧室，是锅炉的辐射受热面。

  立式锅壳锅炉采用u形下脚圈的优点：便于锅炉、炉胆电焊对接，焊缝质量好；结构富于弹性，锅炉承压强度高。

  2．卧式锅壳锅炉(1)卧式内燃锅炉的结构这种锅炉有一个大直径的锅壳，在其中设置炉胆，炉排搁置在炉胆内构成内部燃烧室，炉胆两端分别与前、后管板相连接，烟管布置在前、后管板之问，锅炉外部不需砌砖墙。

  锅炉的蒸发量一般小于4吨／时(t／h)，工作所承受的压力小于1.3兆帕(MPa)。

  卧式内燃锅炉的烟气流程：煤在炉胆内燃烧产生的高温烟气，从炉胆前部向后流动，在锅炉后部拐弯进人炉胆两侧的烟管；由后向前流动至前部烟箱，再向上拐弯进入炉胆上部的烟管，由前向后流动至烟囱排出。

  卧式内燃锅炉的水循环路线：靠近炉胆和烟管的水受热较强，比重小而上升，靠近锅壳的水受热较弱，比重大而下降，于是在锅内形成水循环。

  卧式内燃锅炉的优点：锅炉整体出厂，安装快速简便；炉体不需要砌砖墙，占地面积小；升火时间短，产生蒸汽快。

  缺点：炉膛水冷度大，不宜烧劣质煤；烟管内易积灰，需经常清扫；锅内烟管之间结水垢，不易清除；烟管管端胀口易渗漏。

  卧式内燃锅炉容易损坏的部分：锅炉的炉胆前一、二节受高温，如锅内积有水垢或严重缺水时，炉胆易产生过热变形塌陷；烟管受热不均匀或积结水垢时，前、后管板易凸出变形或烟管两端的胀口渗漏，严重时管孔之间会产生裂纹。

  (2)卧式外燃锅炉这种锅炉锅壳内的炉胆改为许多烟管，炉排移至锅壳底部，构成外部燃烧室，锅炉外部砌有轻型砖墙。

  其结构如图2—8，主要由锅壳，前、后管板，烟管，水冷壁管，下降管和集箱等受压部件组成。

  卧式外燃锅炉的烟气流程：外燃炉膛内的高温烟气，冲刷锅壳底部和两侧水冷壁管后，从锅炉后部进入第一部分烟管，由后向前流动，到达前烟箱后转180弯进入第二部分烟管，又由前向后流动，最后经引风机和烟囱排入大气。

  卧式外燃锅炉的水循环路线分为两部分：一部分是锅壳内的水经下降管进入集箱，分配给水冷壁管；水冷壁管受热后，水又向上流动返回锅壳，形成水循环。

  另一部分是锅壳内的第一部分烟管受热强，周围的水向上流动；第二部分烟管受热弱，周围的水向下流动，形成水循环。

  卧式外燃锅炉的优点：锅炉整体出厂，运输安装方便；升火时间短，产生蒸汽快；炉膛空间较大，有利于燃烧，热效率较高。

  缺点：烟管内易积灰，需经常清扫；炉膛内的水冷壁管易过热烧坏，如锅内结垢严重时，锅壳底部易过热鼓包；后管板的烟管胀口易渗漏或管孔之间易产生裂纹。

  三、水管式锅炉蒸发受热面全部由水管组成，且在锅筒内不布置蒸发受热面的锅炉，叫水管式锅炉。

  且KB形的结构特点是，炉膛布置在双纵锅筒的中央，因下锅筒比上锅简短，空出来的空间正好布置炉膛，后部为对流烟道。

  (1)双纵锅筒(D形)水管锅炉的结构主要由上、下纵锅筒，对流管束，水冷壁管，下降管和集箱等受压部件组成(图2—9)。

  在上、下纵锅筒之间布置有许多弯水管(对流管束)构成对流烟道；炉膛布置在对流烟道的一侧，炉膛四周布置有水冷壁管和集箱。

  锅炉的蒸发量一般小于6吨／时(t／h)，工作所承受的压力小于1.3兆帕(MPa)。

  双纵锅筒(D形)水管锅炉的烟气流动路线：煤在炉膛内燃烧产生的高温烟气，从炉膛后部一侧的烟气出口进入对流烟道，先经第一对流管束由后向前流动，到达烟道的前端转180弯进入第二对流管束，再由前向后流动，最后经省煤器，由引风机和烟囱排出。

  双纵锅筒(D形)水管锅炉的水循环分为两部分：一部分是上锅筒的水由受热较弱的第二对流管束下降至下锅筒，然后再从受热较强的第一对流管束上升，回到上锅筒而形成循环；另一部分是炉膛四周水冷壁管内的水受热上升至上锅筒，由上、下锅筒分别引出的下降管连接各集箱向水冷壁管供水，形成水循环。

  双纵锅筒(D形)水管锅炉的优点：上、下纵锅筒水容量大，对负荷变化的适应性好；对流管束均为弯水管，结构富有弹性；炉膛狭长，适宜于采用机械化炉排，热效率较高。

  缺点：对流管束之间易积灰，如不及时清除，将使热效率下降；对给水质量要求严格，否则结水垢不易清除。

  (2)双纵锅筒水管锅炉的结构主要由上、下纵锅筒，对流管束，水冷壁管，集箱和下降管等受压部件组成。

  其结构如图2—10所示，下锅筒的长度比上锅筒约短一半，空出的空间设置炉膛，在两锅筒之间布置弯水管，炉膛四周布置水冷壁管。

  锅炉蒸发量一般小于20吨／时(t／h)，工作所承受的压力小于2.5兆帕(MPa)。

  双纵锅筒(KB形)水管锅炉的的烟气流程：高温烟气从炉膛右侧出口进入后部对流烟道，顺着两堵隔烟墙呈S形流动，横向冲刷对流管束，然后从炉墙左侧流经省煤器，由引风机和烟囱排出。

  双纵锅筒(且KB形)水管锅炉的水循环分为两部分：一部分是上锅筒的水从后部受热较弱的对流管束下降至下锅筒，再由下锅筒前部受热较强的对流管束上升，回到上锅筒而形成循环；另一部分是炉膛四周水冷壁管的水受热上升至上锅筒，由下锅筒引出的下降管通过各集箱向水冷壁管供水，形成水循环。

  双纵锅筒(KB形)水管锅炉的优点：上锅筒较长，水容量大，运行负荷较稳定；对流管束均为弯水管，自由膨胀性能好。

  缺点：对流管束之间易积灰；对给水质量要求严格；烟尘浓度大，飞灰含碳量高，受热面和引风机易磨损。

  本站资源均为网友上传分享，本站仅负责收集和整理，有任意的毛病请在对应网页下方投诉通道反馈